Kết nối MPO (Multi-fiber Push On), còn được gọi là kết nối MTP (Multi-fiber Terminating Plug), là một kết nối sợi quang đa lõi mật độ cao được sử dụng rộng rãi trong các trung tâm dữ liệu,mạng máy tính và viễn thông hiệu suất cao để đạt được kết nối và ngắt kết nối nhanh của sợi quang đa lõi. Bộ kết nối MPO thường bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị vật liệu và công cụ:Hãy chắc chắn rằng bạn có tất cả các vật liệu và công cụ cần thiết, bao gồm cả các bộ trượt sợi MPO hoặc dây cáp, đầu nối MPO, công cụ cắt sợi, công cụ cắt sợi,dụng cụ làm sạch sợi (như bút làm sạch), lau chùm bông), máy dò mặt cuối sợi (tùy chọn) và thiết bị đánh bóng sợi (nếu cần đánh bóng tại chỗ).
Xóa sợi:Sử dụng một công cụ tháo sợi để cẩn thận loại bỏ vỏ bảo vệ trên lớp bên ngoài của sợi quang để phơi bày dây trần của sợi quang.Đảm bảo chiều dài tháo đáp ứng các yêu cầu của các kết nối MPO, thường là vài milimet.
Cắt sợi:Sử dụng một công cụ cắt sợi để cắt chính xác sợi quang phơi để đảm bảo rằng mặt cuối sợi phẳng và không bị rạn nứt hoặc hư hỏng.Chất lượng cắt trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất kết nối của sợi quang.
Làm sạch sợi quang:Sử dụng công cụ làm sạch sợi để làm sạch kỹ mặt cuối sợi để loại bỏ các tạp chất như bụi và mỡ để đảm bảo rằng mặt cuối sợi sạch sẽ và không có lỗi.
Lắp ráp đầu nối MPO:Đặt sợi quang được làm sạch thẳng với lỗ dẫn đường của đầu nối MPO và nhẹ nhàng đẩy nó vào cho đến khi nó được chèn hoàn toàn.Một số kết nối MPO được thiết kế với một cơ chế kẹp tự động có thể tự động cố định sợi quang.
Làm bóng mặt cuối sợi (không cần thiết):Đối với các đầu nối MPO đòi hỏi phải đánh bóng tại chỗ, hãy sử dụng thiết bị đánh bóng sợi để đánh bóng mặt cuối sợi để đạt hiệu suất kết nối cao hơn.Bước này thường được hoàn thành bởi các chuyên gia trong một môi trường cụ thể để đảm bảo chất lượng đánh bóng.
Kiểm tra đầu nối:Sử dụng máy dò mặt cuối sợi để kiểm tra chất lượng mặt cuối sợi của đầu nối MPO để đảm bảo không có vết trầy xước, vết bẩn hoặc các khiếm khuyết khác.
Chèn chân hướng dẫn:Theo thiết kế của đầu nối MPO, chèn các chân dẫn để đảm bảo sự sắp xếp và kết nối chính xác của đầu nối.
Lắp đặt nắp bảo vệ:Lắp đặt nắp bảo vệ của đầu nối MPO để ngăn chặn bụi và thiệt hại, cũng như tạo điều kiện dễ dàng cho việc xác định và quản lý.
Kiểm tra kết nối:Sau khi kết nối được hoàn thành, sử dụng máy kiểm tra sợi để kiểm tra mất tích chèn và mất mát trả lại của đầu nối MPO để đảm bảo chất lượng của kết nối.
Việc lắp ráp bộ kết nối MPO đòi hỏi phải vận hành chính xác và các công cụ chuyên nghiệp.khuyến cáo rằng việc lắp ráp được thực hiện bởi các chuyên gia có kỹ năng và kinh nghiệm có liên quan để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của kết nốiTrong quá trình lắp ráp, hướng dẫn của nhà sản xuất và các tiêu chuẩn ngành liên quan như TIA-604-5 (Tiêu chuẩn MPO) nên được tuân thủ.
(Nguồn: Dongguan HX Fiber Technology Co., Ltd)
Kết nối MPO (Multi-fiber Push On), còn được gọi là kết nối MTP (Multi-fiber Terminating Plug), là một kết nối sợi quang đa lõi mật độ cao được sử dụng rộng rãi trong các trung tâm dữ liệu,mạng máy tính và viễn thông hiệu suất cao để đạt được kết nối và ngắt kết nối nhanh của sợi quang đa lõi. Bộ kết nối MPO thường bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị vật liệu và công cụ:Hãy chắc chắn rằng bạn có tất cả các vật liệu và công cụ cần thiết, bao gồm cả các bộ trượt sợi MPO hoặc dây cáp, đầu nối MPO, công cụ cắt sợi, công cụ cắt sợi,dụng cụ làm sạch sợi (như bút làm sạch), lau chùm bông), máy dò mặt cuối sợi (tùy chọn) và thiết bị đánh bóng sợi (nếu cần đánh bóng tại chỗ).
Xóa sợi:Sử dụng một công cụ tháo sợi để cẩn thận loại bỏ vỏ bảo vệ trên lớp bên ngoài của sợi quang để phơi bày dây trần của sợi quang.Đảm bảo chiều dài tháo đáp ứng các yêu cầu của các kết nối MPO, thường là vài milimet.
Cắt sợi:Sử dụng một công cụ cắt sợi để cắt chính xác sợi quang phơi để đảm bảo rằng mặt cuối sợi phẳng và không bị rạn nứt hoặc hư hỏng.Chất lượng cắt trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất kết nối của sợi quang.
Làm sạch sợi quang:Sử dụng công cụ làm sạch sợi để làm sạch kỹ mặt cuối sợi để loại bỏ các tạp chất như bụi và mỡ để đảm bảo rằng mặt cuối sợi sạch sẽ và không có lỗi.
Lắp ráp đầu nối MPO:Đặt sợi quang được làm sạch thẳng với lỗ dẫn đường của đầu nối MPO và nhẹ nhàng đẩy nó vào cho đến khi nó được chèn hoàn toàn.Một số kết nối MPO được thiết kế với một cơ chế kẹp tự động có thể tự động cố định sợi quang.
Làm bóng mặt cuối sợi (không cần thiết):Đối với các đầu nối MPO đòi hỏi phải đánh bóng tại chỗ, hãy sử dụng thiết bị đánh bóng sợi để đánh bóng mặt cuối sợi để đạt hiệu suất kết nối cao hơn.Bước này thường được hoàn thành bởi các chuyên gia trong một môi trường cụ thể để đảm bảo chất lượng đánh bóng.
Kiểm tra đầu nối:Sử dụng máy dò mặt cuối sợi để kiểm tra chất lượng mặt cuối sợi của đầu nối MPO để đảm bảo không có vết trầy xước, vết bẩn hoặc các khiếm khuyết khác.
Chèn chân hướng dẫn:Theo thiết kế của đầu nối MPO, chèn các chân dẫn để đảm bảo sự sắp xếp và kết nối chính xác của đầu nối.
Lắp đặt nắp bảo vệ:Lắp đặt nắp bảo vệ của đầu nối MPO để ngăn chặn bụi và thiệt hại, cũng như tạo điều kiện dễ dàng cho việc xác định và quản lý.
Kiểm tra kết nối:Sau khi kết nối được hoàn thành, sử dụng máy kiểm tra sợi để kiểm tra mất tích chèn và mất mát trả lại của đầu nối MPO để đảm bảo chất lượng của kết nối.
Việc lắp ráp bộ kết nối MPO đòi hỏi phải vận hành chính xác và các công cụ chuyên nghiệp.khuyến cáo rằng việc lắp ráp được thực hiện bởi các chuyên gia có kỹ năng và kinh nghiệm có liên quan để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của kết nốiTrong quá trình lắp ráp, hướng dẫn của nhà sản xuất và các tiêu chuẩn ngành liên quan như TIA-604-5 (Tiêu chuẩn MPO) nên được tuân thủ.
(Nguồn: Dongguan HX Fiber Technology Co., Ltd)
